翻邊成型模具裝配與調試

作者：本站　來源：本站　日期：2018-10-23 21:52:10　人氣：39

　　成型模具是用于拉深，修邊之后，采用各種局部變化變形的方法，使其達到所要形狀和尺寸要求的模具。翻邊模具是將制件上的孔邊緣或外緣邊緣翻成豎直邊緣的模具，可分為空翻邊模和邊緣翻邊模兩種。翻邊主要用于制出與其他零件的裝配和搭接部位，或者為了提高零件的強度而用來加工出特定的形狀。也可以作為控制破裂或折皺的手段。

　　翻邊成型模具的導向一般采用導板導向，在裝配中翻邊整形鑲塊一般不制作銷釘，在調試完成；翻邊間隙合適后在制作銷釘和淬火。翻遍間隙一般應取材料的2／3或3／4比較合適.翻邊鑲塊整形鑲塊的硬度應在50度以上，表面要求拋光處理。

　　翻孔翻邊模具問題點和解決辦法；

　　1.翻邊高低不齊的調整，翻邊后若豎邊高低不齊，主要有以下幾點；

　?、贆z查上、下模的間隙是否均勻，若間隙不均勻，間隙小的部位

　　在翻孔時易被擠壓拉長。而間隙大的部位則豎邊比較短，這時必

　　須研合模具調整間隙，使其間隙均勻。

　?、跈z查下模圓角，若圓角半徑大小不一致,則翻邊高度參差不齊，

　　必須重新調整下模圓角，使其下模圓角保持一致、均勻、合理。

　　2；邊壁與平面不垂直的調整，制件在翻邊時，若發現邊壁翻邊后與原平面不垂直產生歪斜，主要是由于上下模間隙過大，致使在翻邊時，使材料失去自控而引起的。這時要檢查和檢測上下模之間的間隙，調整使其均勻、合理。同時還應檢查制件材料是否太硬或回彈嚴重造成的。

　　3;翻邊破裂產生裂紋的調整，若制件在翻邊后，其翻成的豎邊產生裂紋或破裂，則主要是由于上下模間隙太小或上下模翻邊圓角半徑太小和不均勻造成的。為消除破裂和裂紋，除了要把上下模間隙和圓角放大調整均勻一致外，還要檢查制件邊緣是否毛刺太大，毛刺是產生破裂的一個重要因素。

　　4；翻邊產生皺紋的調整，制件在翻邊后，若在豎邊發現有皺紋產生。這主要是由于上下模間隙太大，在翻邊時失穩而引起的。這時必須要調整上下模具的間隙，使其變小。同時也可以改進上下模翻邊鑲塊的形狀，將容易起皺的部位先翻邊，讓多余的材料向兩邊分散，以避開皺紋的產生。

　　5；翻邊后制件扭曲變形，首先檢查模具的貼合率，上下模是否完全貼合。上下模著色率要求在百分之九十以上。然后確認翻邊頂出器是否同時能夠把制件在翻邊后托起。如果不同時，必須調整翻邊頂出器，使其工作速度能夠一致。同時還要檢查制件是否是在壓料板完全壓識的情況下在翻邊的。

　　翻邊頂出器的安裝標準

　　1.翻邊頂出器的使用條件：

　　配置翻邊退料板時要考慮以下因素：

　?、僦萍D彎部位

　　②取得退料平衡的位置。

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　　2封閉翻邊時(封閉翻邊長度在3mm以下，不是變薄翻邊時，不設頂出器)。

　?、俜呌袏A件(包凸模)傾向時使用。

　?、谑湛s翻邊時使用。

　?、凵扉L翻邊時使用。

　?、苄螤钭兓髸r使用。

　?、菘追?內圓翻邊)時使