檢具設計的磨損余量及材料

作者：本站　來源：本站　日期：2019-06-17 21:19:07　人氣：100

　　檢具設計的磨損余量及材料

　　檢具材料：

　　對一些中批量的零件檢測，檢具的磨損表面一般用硬化的合金鋼。對一些大批量的檢測，檢具表面通常鍍鉻。當需要高的精度零件，生產周期又很長，磨損較多時，使用碳化鎢硬質合金材料作為接觸面。磨損的檢具表面，也可以通過磨削，鍍鉻，再磨削，研磨到規定的尺寸，然后重新使用。

　　磨損余量

　　檢具不可能制造成完美尺寸。就算完美尺寸的檢具存在，使用過一次后，也就不是完美檢具了。盡管一次操作，磨損的量，很難確定，但是多次使用之后，總的磨損量，是可以測量出來的。除非檢具設計時考慮了磨損余量，否則，檢具是會被磨損失效的。

　　磨損余量就是加在塞通規的名義尺寸上的公差值，以及從環通規名義尺寸減去的公差值。也就是檢具在壽命期內的磨損量。磨損余量直徑應用在檢具設計的名義值上，然后加上公差。

　　盡管，小的零件公差需要限制磨損量，但是磨損量并不是由工件公差決定的。在指定磨損量時，工件以及檢具兩者的材料需要指定，以及需要檢測的工件數量和檢具操作規程也需要考慮進去。確定磨損量時非常重要的。當檢具大磨損量大于設計確定的磨損量時，毫無疑問，該檢具到了報廢期。這樣就避免關于檢具是否還有足夠精度的任何爭論。

　　下面是一個怎樣用工件公差的百分比來確定檢具磨損量的例子：如30±0.015的孔，零件的公差是0.03，那么這個通塞規的名義尺寸為29.085，使用5%的零件公差作為磨損量0.0015，把它加到塞規29.085的名義尺寸上，那么新的名義尺寸為29.0865。檢具的制造公差取零件公差的10%（0.003），如果使用單向公差系統，那么得到結果為29.0856+0.003

　　也有一些公司制作檢具時，沒有加上磨損余量，但是會有檢具磨損報廢的標準。在報廢之前，是允許檢具有一定的磨損百分比。通常，因為磨損，檢具本身也需要經常被檢測。對所有不同的行業來說，并沒有一個統一的磨損余量的標準。在高精密的場合，磨損余量當然要求更小。并且一些場合，需要檢測的頻率也更高。

　　作為檢具制造者，通常也會制作檢具時，提供最大磨損余量的檢具，如一個通塞規做到它的上限，一個通的環規，做到它的下限。

　　對于止規，很少情況會滑入被測零件，也就是磨損很小。不需要留有磨損余量。所以，當一個止規開始拒絕一些在公差范圍內的零件時，就應該報廢了。